Hanson Clean适用各类型的商业印刷机、UV平板印刷机及轮转机。 Hanson Clean采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱跨接,不需要与印刷机任何机电机构连结,丝毫不影响印刷机的操控与作业安全且可与印刷作业中安装设备。Hanson Clean配备有滤芯压力检知器,当滤芯过脏导致压力增大至预定值时,系统会自动停止运转并警示更换滤芯。Hanson Clean采用三重过滤设计:第1道过滤器过滤粗糙的脏污粒子,如纸粉、喷粉、版面清洁剂油墨…,有效降低印刷不良率。第2道过滤器过滤超细微高μm脏污分子,如油墨色料,可确保油墨色相、明度、彩度不受润版液污染而改变,有效维护印刷机色彩再现能力。滤芯采用双层滤材设计,核心材料使用德国进口高科技滤材,可确保润版液的净化效果达到印刷需求。1. 喷粉- 国内使用喷粉之酸碱值为pH=8,而胶印所需为pH=4.8~5.2。喷粉随印刷纸张回到自动混合添加水机中造成润版液酸碱值不稳定,pH值太高网点扩大加大造成灰平衡(Gray Balance)不稳定,因为自动混合添加水机多采订量添加,水槽液无法随pH值改变而补充,而是必须等水量减少才能随自来水进入自动混合添加水机补充,无法解决问题。对标准颜色管理是不利因素。2. 橡皮布- 脏的水会停留在橡皮布上,增加印刷当中清洁橡皮布的次数,也降低橡皮布的寿命。3. 酒精- 水质变化使水的表面张力改变,为了解决这个问题,必须加多酒精这是平时酒精使用量无法降低的原因。4. pH值不稳定,印刷时只好加大水量来减少版污。印刷品干燥时间更长,往往造成折纸等后加工拖痕刮伤印刷品表面。水量加大喷粉量也要加大,造成集粉器无法负荷。工厂一样到处都是喷粉。判定润版液品质的依据:润版液浓度的检测与控制。 滴定测试。pH值的检测与控制。 标准:4.8–5.5。电导度的检测与控制。 标准: 800~1200 μS/ ㎝ 。印刷环境分析:经常的更换润版循环水不但造成酒精及水槽液的浪费,同时也增加了维护保养的成本及停机等待时间特别是使用酒精减量印刷的业者,必需让润版循环水保持洁净,才能确保高品质的印刷一般喷粉的PH值在7~8之间,我们所需的印刷水却须维持在5.5左右,水中的喷粉量是印刷润版液不稳定非常大原因。纸皮与墨皮经由回水回到版上,造成印刷脏点及损坏橡皮布。若黏在胶辊上,压伤胶辊表面,影响清洗效果。少许的阿拉伯胶在停机时可保护印刷版上的印纹,但太多时就影响到墨了。特点: HansonClean润版循环水过滤还原装置与润版循环水系统跨接,为外挂式,不需停机。 永远保持润版循环水的水质适用于平干净。 HansonClean配有滤心压力检知器----当滤心过脏压力增大时,检知器会亮灯警告,所以可以确认何时应该更换滤心。 依据印刷运转时间及水质脏污程度不同,滤心可持续使用达6个月以上,人性化的设计几乎无需保养。 其他效益 水质干净,印刷水墨平衡稳定容易控制。 润湿系统感应零件受水质脏污而损坏,换修费用昂贵,设备厂商报价动辄数十万元。 逐步降低酒精用量,选择适当水槽液及油墨,朝向无酒精印刷领域迈进。 印刷厂空气中不再弥漫酒精,健康快乐又环保。 本设备直接目的系提供贵厂随时保持水墨控制条件,而迈向无酒精且降低印刷放损数与不良品。 添设备之费用可由节省的成本摊回。 HansonClean装机后优势(以一部4色机为例)1、品质提升-水质保持干净与稳定是印刷的必要因素,也绝对是印刷品质提升的重要要素。2、产能提升-依台湾印刷厂经验,每部4色机可提升10%产能,其在少量多样的印刷时更因换版的频繁,水墨平衡的,彰显HansonClean的重要
